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阻尼减震器的制作流程及解决方案与减震安装注意事项【一】、阻尼减震器的制作流程及解决方案
1、新型属于阻尼弹簧减震器玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃加工的穿孔减震机构。
2、阻尼减震器玻璃冲孔装置是玻璃加工领域的重要加工机械。传统冲孔装置的平台设计是在玻璃中央开一个大圆孔，放置待加工的玻璃。在平台上钻孔。这种冲压方法通常会导致玻璃在冲压过程中破碎。主要原因包括：平台孔太大，玻璃薄，振动稍不稳定，就会出现上述情况。本申请针对不稳定振动导致玻璃破碎的问题，设计了一种用于玻璃加工的穿孔减震机构。
3、为了解决现有技术的缺陷和不足；新型的目的是为了结构简单，设计合理限位阻尼减震器，使用方便的玻璃加工冲孔减震机构，在转孔位置的下端增加一个阵列减震支撑垫。可吸收冲孔过程中设备对玻璃的振动，降低冲孔破损概率，提高操作和安装效率。
4、为达到上述目的，新型采用的技术方案是：包括打孔底座、减震槽、缓冲胶垫、一 级缓冲弹簧、二级-水平缓冲弹簧、三级缓冲弹簧、中央阻尼环、二级阻尼环、三级阻尼环、悬挂支架、升降调节座、射孔驱动电机、旋转轴承、限位压板、软胶压板；穿孔底座中部设有减震嵌槽，阻尼减震器减震嵌槽底部设有缓冲胶垫。缓冲胶垫上端由内向外依次套接一 级缓冲弹簧、二级缓冲弹簧、三级缓冲弹簧、一 级缓冲弹簧，二级缓冲弹簧和三级缓冲弹簧的上端分别连接有中心阻尼环、二级阻尼环和三级阻尼环。冲孔座上端通过吊架与升降调节座连接，升降调节座与冲孔驱动电机连接，冲孔驱动电机输出轴下端与限位压板连接通过旋转轴承，将限位压板与平放在玻璃表面的软胶压板压在一起，将玻璃限位固定在各阻尼环与软胶压板之间。二级缓冲弹簧和三级缓冲弹簧的上端分别连接有中心阻尼环、二级阻尼环和三级阻尼环。
【二】、吊式弹簧减震器的减震原理和安装注意事项
吊式弹簧减震器就是用于吊装设备安装减震，弹簧减震器组合原件由减震器钢架、弹簧组合而成。下面就来介绍下吊式弹簧减震器的减震原理和安装注意事项。
吊式弹簧减震器的减震原理：
吊装弹簧减震器防震原理吸收弹簧不同挠度值的伸缩性，依据需要挠度值指数多少的额定进行改良，弹簧的挠度伸缩性能够在设备运作的时候进行良好的回弹和伸长，同时对吊装设备有一个很好缓冲减震防震作用，稳定加固吊装设备的平衡性，保护性作用非常强。
吊式弹簧减震器的安装注意事项：
1、选型合适的吊装减震器，包括合适的吊式弹簧减震器款型、正确的安装载荷，用上下两块定位块将吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，是弹簧吊架处于刚性状态，以稳定性存在。
2、吊顶设备和吊装设备需确认仔细，没有不确定性的危险因素存在，以确保吊装的性。
3、整体安装好之后，设备开始运行，先检查定位块是否存在，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有没有卡阻现象，是否出现大量位移。
4、进入正常运作后，检查弹簧支架在工作载荷时的位移量是否与设计一致。设备停止运行后，检查指示板是否恢复到安装载荷的位置。试验以上注意事项可以获得正确的安装数据，确保稳定的减震防震效果和性。
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