常德大小口径薄厚壁直缝高频焊接钢管

一、直缝钢管安装前的施工准备

管道沟应按图纸要求挖好，管道井砌砖完哔，需要的各种型号直缝钢管已到货，质量完好无损，并检验合格，所需要的施工用的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。

二、直缝钢管安装过程

根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。焊接时将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

三、直缝钢管安装质量检验

1、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

2、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

一、直缝钢管使用前的施工准备

开挖管道沟，完成管道井壁铺设，需要各种直缝钢管到位，需要各种工具，包括焊接机、切割机、电锤、抛光机等，它们都已准备就绪，直到一系列准备工作完成后才能开始安装。

二、直缝钢管的安装

根据图纸设计，进行管道定位，根据现场情况预制管架，然后根据设计和现场进行冲裁，然后用抛光机抛光沟槽，最后焊接。

三、使用质量要求

1.分支管不应焊接在焊缝处，而应避免在弯头处焊接。

2.立管垂直安装每米的偏差应小于3mm，水平安装的偏差应小于1mm。

3.焊缝必须是直而完整的，焊缝表面没有裂纹。