万能胶的不现实性

    不干胶中所用的胶为压敏胶胶”．到处都贴得住 四季都贴得住呢7是否存在 万能我们认为目前并不存在。

    以四季冷热都贴得住这一要求为例．压敏胶作为一种高分子产品，其本身也必然具有高分子产品的一些共性，产品在不同的温度下呈现不同的状态，如图1所示。随着温度的升高，压敏胶可分别处于玻璃态、黏弹态和黏流态

    三态的区域可通过一些技术手段进行调节，但前提是玻璃化温度Tg必须小于使用温度，而初黏力 剥离力、内聚力和黏基力等必须保持平衡。目前的技术多为区域平移 即以牺牲一端的性能来保证另一端的性能。例如，改善了冬天的黏性，夏天的切割性能反而下降；若改善夏天的切割性能，又要以牺牲冬天的黏性为代价。在新材料出现以前，技术上很难有所突破，而新材料及其生产工艺 又往往被产品的市场价格所束缚。因此，万能胶在技术上尚有难度。

    另一方面，压敏胶制造的技术门槛并不高，但各大压敏胶制造和应用单位却拥有大批技术服务人员，无法做到像销售其他大宗产品(如水胶的原料单体)那样，几乎不需要技术服务人员。这一现象可以解释为：压敏胶产品还远没有达到大宗产品那样的水平，其产品的质量和性能不能像单体那样稳定且有保证 因此需要技术服务人员 而各单位大量新产品研发人员的存在，也同样可以证明， 万能胶”并不现实。

    现实的做法还是要考虑如何选择合适的不干胶产品。

    根据压敏胶的种类选择

    不干胶的主要性能— — 黏性，由的压敏胶提供 选择合适的压敏胶是选择合适的不干胶的重中之重。目前市场上较普遍的压敏胶大致可分为如下几类。

    1．按功能分

    永久性胶：相对黏性较高，贴上后，一般很难完整揭下。

    可移除胶：相对黏性低 贴上后，在一段时间内较容易完整地揭下。

    可重贴胶：相对黏性弱 贴上后，在短时间内可以被揭下，可重贴，但超过这一时间后，则很难完整揭下，一般会被破坏。

    这3种功能的胶，都可以在以下各类胶中找到。

    2．按形式分

    乳液型胶(或水胶)：压敏胶以颗粒形式分散在水中，看上去像乳液 属于非均相系统，其构成有丙烯酸基和橡胶基之分。

    溶剂型胶(或油胶)：压敏胶溶解在有机溶剂中，由于是均相系统，胶体比较透明，其构成主要有丙烯酸基和橡胶基。

    热熔胶与前两者不同．常温下，热熔胶以固体形式存在，属橡胶基。

    表1列出了以上3种类型压敏胶的一些优缺点。根据不干胶所用各类压敏胶的优缺点，可对产品进行初步选择。各供应商出于业务的需要，会突出某些方面予以介绍，这就对采购提出了较高的技术要求。

根据的应用选择

    除了根据上述各类胶的特点选择外，还必须考虑压敏胶与应用的匹配性。的用途往往对的选择有很大影响，主要有以下几个方面值得注意。

    1．被贴物表面能

    被贴物表面能高 比较容易粘贴，比如玻璃和钢铁等，这些物体表面对压敏胶的黏性要求相对较低，不需要强黏产品 相反 表面能低，则较难贴，如PE和PP等材料，其对压敏胶的黏性要求相对较高，至于像特弗龙类的表面．则更是需要特殊的压敏胶才可以粘贴。

    2．被贴物表面粗糙程度

    在实验室的光滑测试板上，压敏胶的黏性表现良好，但在表面粗糙的同一种被贴物表面，相对较难粘贴，必须考虑适当增加其黏性。

    3．被贴物表面水汽

    温度差引起的物体表面带水汽现象比较常见 在这种情况下，很多压敏胶的性能会大打折扣，尤其是水胶产品．因此．应考虑采用其他胶种的产品。

    4．被贴物表面清洁程度

    被贴物表面的清洁程度对贴标也有影响，比如玻璃和钢铁这些原本比较容易贴的高能表面材料 在表面有脱膜剂．油漆、铁锈和油污等情况下，也会变得难贴。如果这些表面处理不好或无法去除污染物，就会提高对压敏胶的要求．有时甚至需要重新设计。

    5．贴标温度

    在不同的温度下有不同的表现，贴标温度低．往往表现出黏性下降．到5~C时，很多都会出问题。这时，可以将被贴物表面和加工场地的温度升高．但更有效的是使用低温胶。

    6．使用条件

    选择时．也应考虑到贴标后的条件。例如．在室外使用时．为了抵抗日晒雨淋．必须选用相对特殊的。可见．应用对其选择有着很大的影响 比较好的方法是和供应商一起 对市场进行联合开发 凭借供应商对其本身产品的了解，为最终应用提供更好的解决方案。

    根据面材和底材选择

    的面材和底材是的组成部分 对的粘贴性能也会产生重要影响．因此 在选择时还要考虑面材和底材的匹配。

    1．面材的拉伸强度

    面材的拉伸强度对于排废断纸有很大影响。为了节约成本 废边的宽度越窄越好．当压敏胶与底材之间的剥离力接近或大于废边面材的拉伸强度时 常常会造成排废中断 人们往往将原因归于胶性太强或剥离力太强 而忽略了面材的拉伸强度。

    2．面材的挺度

    面材的挺度对大曲率标的物的贴标影响很大 典型例子如医药行业的小口径药瓶的贴标。国内大多用挺度大的镜面铜版纸做面材．而欧洲常用挺度小的铜版纸。为了与国内镜面铜版纸相配套 就必须提高压敏胶的强度 而在欧洲就没有这样的要求。

    3．底材的离型力

    自动贴标机常出现飞标和不出标的问题，除了面材的挺度和压敏胶的特性之外，底材的离型力也非常重要。底材的离型力相对面材的挺度太大 会出现不出标的问题．而离型力相对太小．则必然出现飞标现象。

    4．面材与胶的相容性

    国产纸的原料来源复杂．经过多年的磨合，将一些压敏胶与进口面纸配合 效果很好，但与某些国产纸配合就有问题．比如纸张与胶的反应以及胶的渗透速度等。

    5．纸张尺寸的稳定性

    纸张尺寸的稳定性主要受纸张亲水性的影响。湿度变化会引起纸张尺寸的变化 面材和底材尺寸不一致，就会发生卷翘。我国气候的各异性使得同一产品在不同地区有不同方向和不同程度的卷翘，了解后加工时的气候因素 通过技术调整来减轻或消除一些故障。

    结束语

    综上所述．选择不干胶时应综合考虑诸多因素。由于中国市场的各异性，的面材、底材和压敏胶3部分都会因当时、当地的条件而有不同的表现．这些条件跨度之大．使得 万能 粘贴产品的存在更加困难 这是很多供应厂商始料不及的，因此要注重不干胶产品的选择技巧，主要包括压敏胶的性能、应用条件、面材底材的匹配等方面。而这些工作绝非一般印刷企业所能承受的 较好的解决方案是与有技术、重服务的生产企业联合开发最终用户市场。